6SL3220-2YE28-0AP0現貨西門子代理

山武閥門定位器調試步驟
1、調整
自動設定是一種獨特的程序，可用來自動進行定位器的各種調整。
用開度開關進行自動設定，執行自動設定和零點-量程調整時需要對定位器進行觀察。
開度按鈕用來啟動自動設定和進行手動零點-量程標定，步驟：
①將定位器的輸入信號設定為DC 18±1mA；
②打開SCP的前蓋，按住開度按鈕到“UP”位置(對于Flowing Rotary VFR閥門為“DOWN”)；
③按住此按鈕，直到閥門開始動作(約3秒)，將啟動自動設定程序，松開此按鈕
④閥門從全關到全開往返兩次。之后，閥門開啟到50%的位置，并保持3分鐘；
⑤通過改變輸入信號確認自動設定程序已經完成。整個自動設定過程約需3分鐘；
注：執行自動設定過程中，請勿將輸入型號設定到4mA以下。(只要信號在4-20mA范圍內，自動設定過程中改變輸入信號不會影響程序的執行。)如果輸入信號跌到4mA以下，則自動設定將無效，且必須重新開始。自動設定完成后，信號維持在至少4mA的水平，并至少保持30秒鐘，以確保數據和參數被保存到SVP內存中。操作結束后，通過改變輸入信號檢查閥門的動作，并確認閥門是否移到與信號相對應的正確位置。如滿度位置發生偏移，再執行滿度調整。

2、零點-量程調整
自動設定后，定位器已將其自身標定到閥門的全關(零點)和全開(量程)值。如果閥門不能獲得其開度與定位器控制信號之間的正確關系，則按以下步驟手動調整零點-量程。
注：只有關閉和全開輸入信號(例：4-20mA)與儲存在定位器中的，或工廠中設定于定位器中的關閉和全開輸入信號設定相同，開度開關才會工作。
①將閥門調整到關閉位置(零點)的步驟：
a、從控制器輸入對應閥門全關位置的電流信號(例：4mA)；
b、通過按開度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門全關位置。強制關閉功能默認值設定為0.5%。
②將閥門調整到全開位置(量程)的步驟：
a、從控制器輸入對應閥門全關位置的電流信號(例：20mA)；
b、通過按開度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門全關位置。直至調整閥門位置到位。
注：完成零點-量程調整后，改變輸入信號以確認閥門工作是否準確。

3、維修
①濾網更換和節氣噴嘴維修
可在維修過程中清除積累在定位器節氣噴嘴中的儀表空氣污染物。步驟：
a、切斷通向定位器的供氣；
b、從A/M開關銘牌部分擰下固定螺絲(注：擰下螺絲時，小心勿弄丟A/M開關蓋板墊圈和防栓墊圈)；
c、從A/M開關轉到MAN(手動)位置；
d、用鑷子或其它工具去除夾具，取出舊過濾網；
e、用鐵絲(直徑為0.3μm)清除節氣噴嘴中的污染物(清除污染物時，勿讓油污或油脂弄臟節氣噴嘴)；
f、將新過濾網纏在A/M開關上，用夾具將其壓到原位；
g、將A/M開關擰到底；
h、用固定螺絲將A/M開關部分銘牌固定在A/M開關蓋板上。
②清潔擋板
若儀表空氣中的污染物積在擋板上(注：若向定位器施加氣壓，則清潔擋板和噴嘴背壓會改變，引起閥門位置突然變化)
a、拆下蓋子；
b、擰下蓋板上的四顆螺絲；
c、將蓋板滑到左側，然后拆下；
d、準備好厚度為0.2mm的紙片，普通名片即可；
e、用紙片清潔EPM噴嘴和擋板之間間隙內的臟物；
f、清潔間隙后，將蓋板和蓋子重新裝上。
4、故障排除
①定位器不能工作(無輸出氣壓)
a、確認定位器反饋桿的轉動角度未超過20°。若超過該角度，請在反饋桿上添加一個加長桿，以獲得足夠的反饋長度；
b、檢查供氣是否存在泄露；
c、檢查電器輸入信號；
d、檢查自動/手動開關是否處于自動位置；
e、檢查擋板和濾網的清潔狀況。
②不能獲得全行程，或影響速度慢
a、檢查零點(全開)和量程(全開)的調整是否正確；
b、檢查濾網和擋板的清潔狀況。
③亂調或超程
a、檢查反饋桿轉動的允許角度。

七、橫河閥門定位器調試步驟
1、檢查氣路、電路是否滿足定位器工作要求；
2、給定12mA信號，將反饋桿調整至水平位置，并緊固；
3、給定8mA信號，通過零位調節螺母將零位調節至對應值；
4、給定16mA信號，通過量程調節螺母將量程調節至對應值；
5、給定4mA信號，檢查閥門全關位置，必要時進行微調；
6、給定20mA信號，檢查閥門全開位置；必要時進行微調；
7、給定4mA(或20mA)、8mA(或16mA)、12mA、4mA(或 20mA)、16mA(或8mA)、20mA(或4mA)進行刻度驗證，必要時進行微調。 

說明：
1、通過量程調節螺母可以改變定位器的作用方式。
2、取用8mA和12mA信號，分別調整零位和量程，是因為8mA和12mA均有上下刻度值，可以明顯反應零位和量程的位置，而4mA向下下沒有刻度(和20mA向上也沒有刻度值)，不宜采用4mA和20mA來調節零位和量程。
3、定位器調校時，必須保證閥門能夠完全關閉，有時候雖然給定4mA(或20mA)信號，閥門仍然有開度。
4、氣動閥門定位器和電-氣閥門均屬機械式閥門定位器，因此調校方法類似，不再詳細介紹。

閥門定位器常見故障
1、閥門定位器有輸入信號但是沒有輸出信號。
①電磁鐵組件發生故障，建議換電磁鐵組件。
②供氣壓力不對，建議檢查氣源壓力。
③氣動放大器擋板零點調節過高，擋板遠離噴嘴。
④氣路堵塞。
⑤氣路連接有誤(包括放大器)。
⑥電/氣定位器輸入信號線正負極接反。

2、閥門定位器沒有輸入信號但是輸出信號一直大。
①氣動放大器擋板零點調節過低，擋板過于壓緊噴嘴。
②噴嘴堵塞。
③輸出壓力緩慢或不正常。
會導致調節閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調節閥動作緩慢的故障，使調節閥達不到及時調節的效果，處理辦法檢查膜室，更換膜片。

3、定位器線性不好
①反饋凸輪或彈簧選擇不當或者方向不對。
②反饋連桿機構安裝不好或者在某些位置有卡住的現象。
③噴嘴或擋板有異物。
④背壓有輕微泄漏現象。

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