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        西門子交流逆變器6SE7021-8TB61現貨代理商

        更新時間
        2024-10-30 14:14:21
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        西門子
        6SE70系列
        反用換流器
        IP20 510-650V DC
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        《電工技術》雜志期刊精選——《淺析西門子6SE70變頻裝置散熱系統及溫度異常報警設定》


        【摘要】隨著電力電子技術的快速發展,熱應力已經成為影響電子元器件失效率的一個重要的因素。變頻器內部是集成電路和大功率的電子元件,其可靠性極易受到工作溫度的影響,為了保證設備運行的可靠性,應盡可能將元器件的溫度降低到實際允許的低水平。如果變頻器散熱問題處理不好,則會影響到變頻器的使用狀態和使用壽命,引起變頻器過流、過熱跳閘,甚至造成變頻器的損壞。本文通過對西門子變頻器冷卻系統及溫度檢測功能的研究,利用限幅值監控器自由功能塊,經過變頻器內部參數設定及外部接線,終實現變頻器溫度異常檢測及報警功能。
        關鍵詞:西門子6SE70變頻器、散熱系統、冷卻風扇、溫度檢測、限幅值監控器自由功能塊

        1、變頻器發熱原因及其危害
        變頻器的發熱是由內部損耗產生的,其主要發熱來自于功率模塊IGBT,IGBT的發熱又集中在開和關的瞬間,因此開關頻率越高則變頻器的發熱量就越大,同時在變頻器工作時,通過變頻器主回路的電流很大,終導致變頻器內部產生大量的熱。相關資料表明在變頻器中各部分損耗以主電路為主,主回路損耗約占98%,控制電路占2%,變頻器的功耗一般為其容量的4-5%,其中逆變部分約占50%,整流及直流回路約占40%,控制及保護電路為5-15%。如果變頻器內積熱量不能夠及時排出,變頻器帶載能力會大大降低(如圖1減載曲線所示),過高的溫度也會讓變頻器出現故障,加速元器件的老化。變頻器產生大量的熱應力將誘發電子元器件出現“電子遷移”,“電子遷移”并非立刻損壞芯片,而是一個緩慢降低電子元器件壽命的過程(“10℃法則”指出環境溫度每提高10℃,元器件壽命約降低1/2)。變頻器的故障率隨溫度升高而成指數上升,使用壽命隨溫度升高而成指數下降,為了避免“電子遷移”、延長元器件使用壽命,就需要對變頻器進行散熱。同時如果變頻器溫度太高且溫度變化率較大時,變頻器內部易出現結露現象,產生冷凝水,其絕緣性能會大大降低,甚至可能引發短路事故。更多資訊盡在中國電工網。


        圖1、減載曲線


        2、西門子變頻器散熱系統簡述

        2.1冷卻控制系統
        西門子變頻器冷卻系統主要包括散熱片和冷卻風扇,在功率模塊上垂直加裝散熱片,其目的是增加半導體的散熱面積,尤其是結溫,使其低于半導體器件的大結溫,采用冷卻風機從下向上吹風強迫對流散熱,使變頻器風扇的散熱能力達到大化,把變頻器內部的熱量帶走,將元器件的溫度降低到實際可以達到的低水平,從而保證變頻器內部電路以及元器件的可靠性。冷卻風扇電機采用交流電機,電壓230V,在環境溫度為40℃時,風扇工作壽命≥35000小時,即按變頻器連續運行折算為4年左右就要更換一次風扇。西門子公司為了延長變頻器冷卻風扇使用壽命,通過檢測內部散熱片溫度實現冷卻風扇運行受控,由圖2中可以看出冷卻風扇電源取自變頻器進線,先由熔斷器進行過流保護,再經過變壓器T10進行隔離及變壓(380/220V),后通過變頻器內部受控繼電器對冷卻風機運行進行控制(由于風機變壓器T10電源取自變頻器進線,所以用萬用表測量進線相間阻值時,會發現有兩相阻值幾乎為零,原因在于有兩相之間并接了風機變壓器)。


        圖2、6SE70變頻器冷卻風機系統示意圖

        2.2溫度檢測系統

        西門子變頻器溫度檢測系統中的熱敏電阻用于檢測系統的過溫狀態,它們安裝于主元件(IGBT)的散熱片或出線銅端子上,書本型與小的裝機、裝柜型只有一個熱敏元件,隨著變頻器結構尺寸的增大,多可有三個熱敏電阻,且均為NTC型(負溫度系數)。熱敏電阻的檢測可以借助于6SE70測試盒進行測試。由圖3可見變頻器通電以后,溫度監測系統首先選取外接所有熱敏電阻信號的高溫度值(散熱器和空氣溫度),此時可以通過讀取參數r833內數值(系統散熱器的溫度)與環境溫度進行比較而得出判斷變頻器是否過溫(注意:當時散熱器的溫度是否為冷態,即環境溫度),同時西門子公司還提供了一路連接器號K0247供變頻器工程人員使用,其次溫度監測系統將所測大溫度信號與變頻器設定溫度比較,如果超過了溫度觸發報警信號的閾值(散熱片溫度設定為90℃),變頻器面板顯示報警代碼A022,但變頻器可以正常工作;如果超過了極限值溫度設置(散熱片溫度設定為95℃),變頻器跳閘,面板顯示故障代碼F023,后將變頻器報警號和故障號反映到狀態字2的報警位23和故障位24,并預留輸出開關量連接號B0146-B0149供工程人員使用。


        圖3、6SE70變頻器溫度檢測系統示意圖


        3、變頻器溫度異常信號提前檢測及報警設計方案
        變頻器冷卻風機連續運行4年左右后,風扇各種性能就會逐漸下降,給變頻器運行帶來諸多不穩定因素,同時由于變頻器沒有冷卻風機故障檢測監控單元,這種隱患值班人很難及時發現,如何及時發現風機及變頻器溫度異常,由通常被動巡檢變為設備主動報警提醒,本人通過對溫度檢測系統分析及限幅值監控器自由功能塊的研究,經過參數設置實現了變頻器異常溫度信號提前檢測并報警提示。
        3.1限幅值監控器自由功能塊簡述
        限幅值監控器自由功能塊如圖4所示,圖中限幅值監控器中參數U136.02作為設定值,參數U136.01作為過程值,通過參數U136輸出A 、B信號進行比較,由圖可知A、B共有三種比較模式,即對過程值A取值與設定值B進行比較(︱A︱﹤B)、過程值A與設定值B進行比較(A﹤B)以及過程值A與設定值B進行比較(A=B),現在對A﹤B、U139=1比較模式舉例說明,圖中B為設定值,A為過程值,U138為滯后功能參數給定值,當A<B+U138時,比較結果輸出高信號并保持;當A>B+U138時,比較結果輸出低信號并保持,直到出現A<B時,比較結果輸出變為高信號并保持。三種輸出模式通過參數U139進行選擇,后通過16位限幅值檢測器開關量連接器B0476將比較后的結果輸出給指定參數。自由功能塊U951.18中另外兩種模式,其中對A取值后再與B進行比較,與A﹤B比較模式類似;在A=B模式中,當A>B-U138時,比較結果輸出高信號并保持,若A信號減少到A-U138時,比較結果輸出低信號并保持;若A信號增加到B+2U138時,比較結果也輸出低信號并保持,當若A信號減少到B+U138時,比較結果輸出變為高信號并保持,直至A信號減少到B-2U138時,比較結果輸出變為低信號并保持。
        3.2變頻器溫度異常報警參數設定
        通過對限幅值監控器自由功能塊分析,針對我公司風機變頻器的實際運行情況,選用U139=1的輸出模式,即A<B信號比較方式,同時輸出信號與所需要信號相反,因此在輸出信號后加一個取非開關量連接器參數U251,將所需低保持信號變為高保持信號。6SE70系列西門子變頻器溫度格式化4000Hex=(=256℃),結合變頻器降容、減載曲線并考慮變頻器極限跳閘溫度,將變頻器的滯洄低報警溫度設定為40度,即將變頻器內部參數U135設定為與40度相對應的數值,由于U135單位為百分數,因此應將實際值40度轉換為百分數,即40/256=15.625%,因此將U135參數設置為15.62,并通過連接器K0511連接至參數U136.02作為設定值B,同時將變頻器溫度測量值連接器K0247(變頻器溫度測量值)作為過程值,并將連接器K0247連接至參數U136.01作為過程值A,通過限幅值監控器U136輸出B、A信號進行比較,為防止輸出信號出現較大波動,將滯后功能參數U138設定為0.781,即滯后溫度約為2度,將參數U139選擇為1,考慮實際控制情況,將連接器B0476連接至參數U251,輸出值取非后連接器號為B0641,如圖中連接,令參數P654.01=B0641,輸出通過X101端子6連接24V繼電器,通過外接警鈴報警提醒值班人員變頻器超溫或冷卻風扇損壞,以便及時處理避免事故進一步擴大。


        圖4、溫度報警參數連接圖

        所需參數設置如下:
        U135=15.62
        U136.1=K0247
        U136.2=K0511
        U138=0.781
        U139=1
        U951.18=4
        U251.08=B0476
        P654.01=B0641
        U951.08=4

        4、結束語
        以上通過對西門子6SE70變頻器散熱系統分析以及溫度異常報警參數設置,為變頻器安全穩定運行增加了一道保障屏障。變頻器作為現代電力電子變頻技術發展方向之一,其應用領域越來越廣泛,提高變頻器維護質量、降低故障率也越來越受到工程及維護人員關注,其中解決好變頻器散熱問題不僅要求設計者從變頻器本身做到,還要求我們維護人員盡可能做好變頻器定期維護、定期給工作環境除塵、定期清潔冷卻風扇和風道,這樣才能使變頻器冷卻系統發揮正常功能,使變頻器溫升在允許值之內,使變頻器內部電路及元器件工作在一個相對“穩定、舒適”的溫度環境中。后,如果生產現場需要顯示變頻器運行中的實際溫度,工程技術人員可以將溫度測量值連接器K0247通過變頻器模擬量輸出端子輸出,并將其連接至儀表顯示;也可以采用 PLC通過輸入模塊AI采集變頻器溫度輸出端子信號,通過WINCC界面對運行中的溫度進行實時顯示、歸檔記錄,這樣更加便于查詢故障,但設備投資較大。


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