S7-300（見圖2-1）是模塊化的中小型PLC，適用于中等性能的控制要求。品種繁多的CPU模塊、信號模塊和功能模塊能滿足各種領域的自動控制任務，用戶可以根據系統的具體情況選擇合適的模塊，維修時更換模塊也很方便。

S7-300/400每個CPU都有一個可以使用MPI（多點接口）通信協議的RS-485接口。不需要附加任何硬件、軟件和編程，就可以建立一個MPI網絡。有的CPU還帶有集成的現場總線PROFIBUS-DP接口、PROFINET接口或PtP（點對點）串行通信接口。

功能強的CPU319-3PN/DP的RAM存儲容量為1400KB，可以插入8MB的微存儲卡（MMC），有8192B存儲器位，2048個S7定時器和2048個S7計數器，數字量輸入和輸出多均為65536點，模擬量輸入和輸出多均為4096個，位操作指令的執行時間為0.01μs。

由于使用FlashEPROM，CPU斷電后無需后備電池也可以長時間保持現場數據，使S7-300成為完全無需維護的控制設備。

S7-300/400有很高的電磁兼容性和抗振動抗沖擊能力?？梢杂糜趷毫迎h境條件的SF-PLUSS7-300的溫度范圍為-25~+70℃，有更強的耐振動和耐污染性能。

通過調用系統功能和系統功能塊，用戶可以使用集成在操作系統內的子程序，從而顯著地減少所需要的用戶存儲器容量，它們可以用于中斷處理、出錯處理、復制和處理數據等。

S7-300/400有350多條指令，其編程軟件STEP7功能強大、使用方便。STEP7的功能塊圖和梯形圖編程語言符合IEC61131標準，語句表編程語言與IEC標準稍有不同，以保證與STEP5的兼容，3種編程語言可以相互轉換。STEP7還有SCL、Graph、CFC和Hi-Graph等編程語言供用戶選購。STEP7通過帶標準用戶接口的軟件工具來為所有的模塊設置參數，可以節省用戶入門的時間和培訓的費用。

CPU用智能化的診斷系統連續監控系統的功能是否正常，記錄錯誤和特殊系統事件（例如超時、模塊更換等）。S7-300有過程報警、日期時間中斷和定時中斷等功能。

S7-300/400已將HMI（人機接口）服務集成到操作系統內，大大減少了人機對話的編程要求。S7-300/400按指定的刷新速度自動地將數據傳送給SIMATIC人機界面。

S7-300 PLC是模塊式的PLC，它由以下幾部分組成：

CPU用于存儲和處理用戶程序，控制集中式I/O和分布式I/O。各種CPU有不同的性能，有的CPU集成有數字量和模擬量輸入/輸出點，有的CPU集成有PROFIBUS-DP等通信接口。CPU前面板上有狀態故障指示燈、模式選擇開關、24V電源端子和微存儲卡插槽。

電源模塊用于將AC220V的電源轉換為DC24V電源，供CPU模塊和I/O模塊使用。電源模塊的額定輸出電流有2A、5A和10A3種，過載時模塊上的LED閃爍。

信號模塊是數字量輸入/輸出模塊（簡稱為DI/DO）和模擬量輸入/輸出模塊（簡稱為AI/AO）的總稱，它們使不同的過程信號與PLC內部的信號電平匹配。模擬量輸入模塊可以輸入直流電流、電壓、熱電阻、熱電偶等多種不同類型和不同量程的模擬量信號。每個模塊上有一個背板總線連接器，現場的過程信號連接到前連接器的端子上。

功能模塊是智能的信號處理模塊，它們不占用CPU的資源，直接對來自現場設備的信號進行控制和處理，并將信息傳送給CPU。它們負責處理那些CPU通常無法快速完成的任務，以及對實時性和存儲容量要求很高的控制任務，例如高速計數、定位和閉環控制等。功能模塊包括計數器模塊、電子凸輪控制器模塊、用于快速進給/慢速驅動的雙通道定位模塊、高速布爾處理器模塊、閉環控制模塊、溫度控制器模塊、稱重模塊、超聲波位置編碼器模塊等。

通信處理器用于PLC之間、PLC與計算機和其他智能設備之間的通信，可以將PLC接入PROFIBUS-DP、AS-i和工業以太網，或用于實現點對點通信。通信處理器可以減輕CPU處理通信的負擔，并減少用戶對通信的編程工作。

接口模塊用于多機架配置時連接主機架和擴展機架。

鋁質導軌用來固定和安裝S7-300上述的各種模塊。